Zhuomeng ఆటోమొబైల్ | MG6 CAR నిర్వహణ మాన్యువల్ మరియు ఆటో పార్ట్స్ చిట్కాలు.

《Zhuomeng ఆటోమొబైల్ |MG6 CAR నిర్వహణ మాన్యువల్ మరియు ఆటో పార్ట్స్ చిట్కాలు.

I. పరిచయం
మీ కారు ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమ పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను కొనసాగిస్తుందని మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి, Zhuo MO మీ కోసం ఈ వివరణాత్మక నిర్వహణ మాన్యువల్ మరియు ఆటో పార్ట్స్ చిట్కాలను జాగ్రత్తగా వ్రాశారు. దయచేసి జాగ్రత్తగా చదవండి మరియు సాధారణ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ కోసం మాన్యువల్‌లోని సిఫార్సులను అనుసరించండి.
Ii. MG6 మోడళ్ల అవలోకనం
MG6 అనేది కాంపాక్ట్ కారు, ఇది స్టైలిష్ డిజైన్, ఉన్నతమైన పనితీరు మరియు అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని మిళితం చేస్తుంది. ఇది మీకు సౌకర్యవంతమైన, సురక్షితమైన మరియు ఆనందించే డ్రైవింగ్ అనుభవాన్ని తీసుకురావడానికి అధిక-పనితీరు గల ఇంజిన్, అధునాతన ప్రసారం మరియు ఇంటెలిజెంట్ కాన్ఫిగరేషన్ల శ్రేణిని కలిగి ఉంది.
మూడు, నిర్వహణ చక్రం
1. రోజువారీ నిర్వహణ
- రోజువారీ: డ్రైవింగ్ ముందు నష్టం కోసం టైర్ ఒత్తిడి మరియు రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు వాహనం చుట్టూ అడ్డంకులు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి.
- వీక్లీ: శరీరాన్ని శుభ్రం చేయండి, గ్లాస్ వాటర్, బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్, శీతలకరణి స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.
2. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్
- 5000 కిమీ లేదా 6 నెలలు (ఏది మొదట వస్తుంది): ఆయిల్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను మార్చండి, ఎయిర్ ఫిల్టర్, ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఫిల్టర్ తనిఖీ చేయండి.
- 10,000 కిమీ లేదా 12 నెలలు: పై వస్తువులతో పాటు, బ్రేక్ సిస్టమ్, సస్పెన్షన్ సిస్టమ్, స్పార్క్ ప్లగ్‌ను తనిఖీ చేయండి.
- 20000 కిమీ లేదా 24 నెలలు: ఎయిర్ ఫిల్టర్, ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఫిల్టర్, ఇంధన వడపోత, ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్, టైర్ వేర్ తనిఖీ చేయండి.
.
Iv. నిర్వహణ అంశాలు మరియు విషయాలు
(1) ఇంజిన్ నిర్వహణ
1. ఆయిల్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్
- MG6 ఇంజిన్‌కు అనువైన నాణ్యమైన నూనెను ఎంచుకోండి, తయారీదారు పేర్కొన్న స్నిగ్ధత మరియు గ్రేడ్ ప్రకారం దీనిని భర్తీ చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది.
- వడపోత ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ఇంజిన్‌లోకి మలినాలను నిరోధించడానికి చమురు వడపోతను మార్చండి.
2. ఎయిర్ ఫిల్టర్
- దుమ్ము మరియు మలినాలను ఇంజిన్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి క్రమం తప్పకుండా ఎయిర్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రపరచండి లేదా భర్తీ చేయండి, దహన సామర్థ్యం మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. స్పార్క్ ప్లగ్స్
- మంచి జ్వలన పనితీరును నిర్ధారించడానికి మైలేజ్ మరియు వాడకం ప్రకారం స్పార్క్ ప్లగ్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి.
4. ఇంధన వడపోత
- ఇంధన నాజిల్ యొక్క అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి ఇంధనం నుండి మలినాలను వడపోత, ఇంధన సరఫరా మరియు ఇంజిన్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
(2) ప్రసార నిర్వహణ
1. మాన్యువల్ ట్రాన్స్మిషన్
- ట్రాన్స్మిషన్ ఆయిల్ స్థాయి మరియు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి మరియు ట్రాన్స్మిషన్ ఆయిల్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చండి.
- షిఫ్ట్ ఆపరేషన్ యొక్క సున్నితత్వంపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు క్రమరాహిత్యం ఉంటే సమయానికి తనిఖీ చేయండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి.
2. ఆటోమేటిక్ ట్రాన్స్మిషన్
- తయారీదారు యొక్క పేర్కొన్న నిర్వహణ చక్రం ప్రకారం ఆటోమేటిక్ ట్రాన్స్మిషన్ ఆయిల్ మరియు ఫిల్టర్‌ను మార్చండి.
- ప్రసారంలో దుస్తులు తగ్గించడానికి తరచుగా పదునైన త్వరణం మరియు ఆకస్మిక బ్రేకింగ్‌ను నివారించండి.
(3) బ్రేక్ సిస్టమ్ నిర్వహణ
1. బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్
- బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్ స్థాయి మరియు నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, సాధారణంగా ప్రతి 2 సంవత్సరాలకు లేదా 40,000 కి.మీ పున ment స్థాపన.
- బ్రేక్ ద్రవానికి నీటి శోషణ ఉంది, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం బ్రేకింగ్ పనితీరును తగ్గిస్తుంది, సమయానికి భర్తీ చేయబడాలి.
2. బ్రేక్ ప్యాడ్లు మరియు బ్రేక్ డిస్క్‌లు
- బ్రేక్ ప్యాడ్‌లు మరియు బ్రేక్ డిస్కుల దుస్తులను తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని తీవ్రంగా ధరించే సమయానికి వాటిని భర్తీ చేయండి.
- బ్రేకింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే నూనె మరియు ధూళిని నివారించడానికి బ్రేక్ వ్యవస్థను శుభ్రంగా ఉంచండి.
(4) సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ నిర్వహణ
1. షాక్ అబ్జార్బర్
- షాక్ అబ్జార్బర్ చమురు లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు షాక్ శోషణ ప్రభావం మంచిది.
- షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క ఉపరితలంపై దుమ్ము మరియు శిధిలాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
2. బంతి తలలు మరియు బుషింగ్లను వేలాడదీయండి
- ఉరి బాల్ హెడ్ మరియు బుషింగ్ యొక్క దుస్తులు తనిఖీ చేయండి మరియు అది వదులుగా లేదా దెబ్బతిన్నట్లయితే దాన్ని మార్చండి.
- సస్పెన్షన్ వ్యవస్థ యొక్క కనెక్షన్ భాగాలు గట్టిగా మరియు నమ్మదగినవి అని నిర్ధారించుకోండి.
(5) టైర్ మరియు వీల్ హబ్ నిర్వహణ
1. టైర్ ప్రెజర్
- టైర్ పీడనాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు తయారీదారు పేర్కొన్న పరిధిలో ఉంచండి.
- చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ వాయు పీడనం టైర్ యొక్క సేవా జీవితం మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
2. టైర్ దుస్తులు
- టైర్ నమూనా దుస్తులను తనిఖీ చేయండి, పరిమితి గుర్తుకు ధరించడం సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.
- టైర్ జీవితాన్ని సమానంగా ధరించడానికి మరియు పొడిగించడానికి రెగ్యులర్ టైర్ ట్రాన్స్‌పోజిషన్ చేయండి.
3. వీల్ హబ్
- తుప్పును నివారించడానికి చక్రం యొక్క ఉపరితలంపై ధూళి మరియు శిధిలాలను శుభ్రం చేయండి.
- సురక్షితమైన డ్రైవింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి వైకల్యం లేదా నష్టం కోసం వీల్ హబ్‌ను తనిఖీ చేయండి.
(6) విద్యుత్ వ్యవస్థ నిర్వహణ
1. బ్యాటరీ
- క్రమం తప్పకుండా బ్యాటరీ శక్తి మరియు ఎలక్ట్రోడ్ కనెక్షన్‌ను తనిఖీ చేయండి, ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్‌ను శుభ్రం చేయండి.
- బ్యాటరీ నష్టం ఫలితంగా దీర్ఘకాలిక పార్కింగ్‌ను నివారించండి, అవసరమైతే ఛార్జ్‌ను ఛార్జ్ చేయడానికి ఉపయోగించండి.
2. జనరేటర్ మరియు స్టార్టర్
- సాధారణ విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రారంభాన్ని నిర్ధారించడానికి జనరేటర్ మరియు స్టార్టర్ యొక్క పని పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.
- షార్ట్ సర్క్యూట్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి సర్క్యూట్ వ్యవస్థ యొక్క జలనిరోధిత మరియు తేమ-ప్రూఫ్‌పై శ్రద్ధ వహించండి.
(7) ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ నిర్వహణ
1. ఎయిర్ కండీషనర్ ఫిల్టర్
- కారులో గాలిని తాజాగా ఉంచడానికి ఎయిర్ కండీషనర్ ఫిల్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చండి.
- ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క ఆవిరిపోరేటర్ మరియు కండెన్సర్ యొక్క ఉపరితలంపై దుమ్ము మరియు శిధిలాలను శుభ్రం చేయండి.
2. రిఫ్రిజెరాంట్
- ఎయిర్ కండీషనర్‌లో రిఫ్రిజెరాంట్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు లీకేజీని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే రిఫ్రిజెరాంట్‌ను భర్తీ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
ఐదు, ఆటో పార్ట్స్ నాలెడ్జ్
(1) నూనె
1. చమురు పాత్ర
- సరళత: ఇంజిన్ భాగాల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించండి మరియు దుస్తులు ధరించండి.
- శీతలీకరణ: ఇంజిన్ పనిచేస్తున్నప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని తీసివేయండి.
- శుభ్రపరచడం: ఇంజిన్ లోపల మలినాలు మరియు నిక్షేపాలను శుభ్రపరచడం.
- ముద్ర: గ్యాస్ లీకేజీని నివారించండి మరియు సిలిండర్ ఒత్తిడిని నిర్వహించండి.
2. నూనె వర్గీకరణ
ఖనిజ చమురు: ధర తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ పనితీరు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు భర్తీ చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది.
- సెమీ సింథటిక్ ఆయిల్: ఖనిజ నూనె మరియు పూర్తిగా సింథటిక్ ఆయిల్ మధ్య పనితీరు, మితమైన ధర.
- పూర్తిగా సింథటిక్ ఆయిల్: అద్భుతమైన పనితీరు, మెరుగైన రక్షణ, ఎక్కువ పున replace స్థాపన చక్రం, కానీ అధిక ధరను అందిస్తుంది.
(2) టైర్లు
1. టైర్ పారామితులు
.
- లోడ్ సూచిక: టైర్ భరించగల గరిష్ట లోడ్ సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.
- స్పీడ్ క్లాస్: టైర్ తట్టుకోగల గరిష్ట వేగాన్ని సూచిస్తుంది.
2. టైర్ల ఎంపిక
- వేసవి టైర్లు, శీతాకాలపు టైర్లు, నాలుగు సీజన్ల టైర్లు మొదలైన వాహనం యొక్క వినియోగ వాతావరణం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన రకం టైర్లను ఎంచుకోండి.
- డ్రైవింగ్ భద్రత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి ప్రసిద్ధ బ్రాండ్లు మరియు నమ్మదగిన నాణ్యమైన టైర్లను ఎంచుకోండి.
(3) బ్రేక్ డిస్క్
1. బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క పదార్థం
- సెమీ-మెటల్ బ్రేక్: ధర తక్కువగా ఉంటుంది, బ్రేకింగ్ పనితీరు మంచిది, కానీ దుస్తులు వేగంగా ఉంటాయి మరియు శబ్దం పెద్దది.
- సిరామిక్ బ్రేక్ డిస్క్: అద్భుతమైన పనితీరు, నెమ్మదిగా దుస్తులు, తక్కువ శబ్దం, కానీ అధిక ధర.
2. బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క పున ment స్థాపన
- బ్రేక్ డిస్క్ పరిమితి మార్కుకు ధరించినప్పుడు, అది సమయానికి భర్తీ చేయబడాలి, లేకపోతే అది బ్రేకింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు భద్రతా ప్రమాదాలకు కూడా దారితీస్తుంది.
- బ్రేక్ డిస్క్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, అదే సమయంలో బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క దుస్తులను తనిఖీ చేయాలని మరియు అవసరమైతే దాన్ని కలిసి మార్చండి.
(4) స్పార్క్ ప్లగ్
1. స్పార్క్ ప్లగ్ రకం
నికెల్ అల్లాయ్ స్పార్క్ ప్లగ్: తక్కువ ధర, సాధారణ పనితీరు, చిన్న పున ment స్థాపన చక్రం.
- ప్లాటినం స్పార్క్ ప్లగ్: మంచి పనితీరు, దీర్ఘ సేవా జీవితం, మితమైన ధర.
ఇరిడియం స్పార్క్ ప్లగ్: అద్భుతమైన పనితీరు, బలమైన జ్వలన శక్తి, దీర్ఘ సేవా జీవితం, కానీ ధర ఎక్కువ.
2. స్పార్క్ ప్లగ్ యొక్క పున ment స్థాపన
- వాహనం మరియు తయారీదారుల సిఫార్సుల వాడకం ప్రకారం, ఇంజిన్ యొక్క సాధారణ జ్వలన మరియు దహనాన్ని నిర్ధారించడానికి స్పార్క్ ప్లగ్‌ను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి.
6. సాధారణ లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు
(1) ఇంజిన్ వైఫల్యం
1. ఇంజిన్ జిట్టర్
- సాధ్యమయ్యే కారణాలు: స్పార్క్ ప్లగ్ వైఫల్యం, థొరెటల్ కార్బన్ డిపాజిట్, ఇంధన వ్యవస్థ వైఫల్యం, గాలి తీసుకోవడం వ్యవస్థ లీకేజ్.
- పరిష్కారం: స్పార్క్ ప్లగ్‌ను తనిఖీ చేసి, భర్తీ చేయండి, థొరెటల్ శుభ్రం చేయండి, ఇంధన పంపు మరియు నాజిల్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు తీసుకోవడం వ్యవస్థ యొక్క గాలి లీకేజ్ భాగాన్ని రిపేర్ చేయండి.
2. అసాధారణ ఇంజిన్ శబ్దం
- సాధ్యమయ్యే కారణాలు: అధిక వాల్వ్ క్లియరెన్స్, వదులుగా ఉండే టైమింగ్ గొలుసు, రాడ్ మెకానిజం వైఫల్యాన్ని అనుసంధానించే క్రాంక్ షాఫ్ట్.
- పరిష్కారం: వాల్వ్ క్లియరెన్స్‌ను సర్దుబాటు చేయండి, టైమింగ్ గొలుసును భర్తీ చేయండి, రాడ్ మెకానిజం భాగాలను అనుసంధానించే క్రాంక్ షాఫ్ట్ మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయండి.
3. ఇంజిన్ ఫాల్ట్ లైట్ ఆన్‌లో ఉంది
- సాధ్యమయ్యే కారణాలు: సెన్సార్ వైఫల్యం, ఉద్గార వ్యవస్థ వైఫల్యం, ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ యూనిట్ వైఫల్యం.
- పరిష్కారం: తప్పు కోడ్‌ను చదవడానికి డయాగ్నొస్టిక్ పరికరాన్ని ఉపయోగించండి, తప్పు కోడ్ ప్రాంప్ట్ ప్రకారం మరమ్మత్తు చేయండి, తప్పు సెన్సార్‌ను భర్తీ చేయండి లేదా ఉత్సర్గ వ్యవస్థను రిపేర్ చేయండి.
(2) ప్రసార వైఫల్యం
1. చెడ్డ మార్పు
- సాధ్యమయ్యే కారణాలు: తగినంత లేదా క్షీణిస్తున్న ప్రసార నూనె, క్లచ్ వైఫల్యం, షిఫ్ట్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ వైఫల్యం.
- పరిష్కారం: ట్రాన్స్మిషన్ ఆయిల్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి, క్లచ్‌ను మరమ్మత్తు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి, షిఫ్ట్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయండి.
2. ప్రసారం యొక్క అసాధారణ శబ్దం
- సాధ్యమయ్యే కారణాలు: గేర్ దుస్తులు, బేరింగ్ డ్యామేజ్, ఆయిల్ పంప్ వైఫల్యం.
- పరిష్కారం: ప్రసారాన్ని విడదీయండి, ధరించిన గేర్లు మరియు బేరింగ్లను తనిఖీ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి, ఆయిల్ పంపును మరమ్మత్తు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
(3) బ్రేక్ సిస్టమ్ వైఫల్యం
1. బ్రేక్ వైఫల్యం
- సాధ్యమయ్యే కారణాలు: బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్ లీకేజ్, బ్రేక్ యొక్క ప్రధాన లేదా ఉప-పంప్ యొక్క వైఫల్యం, బ్రేక్ ప్యాడ్ల అధిక దుస్తులు.
- పరిష్కారం: బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్ లీకేజీని తనిఖీ చేయండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి, బ్రేక్ పంప్ లేదా పంప్‌ను భర్తీ చేయండి, బ్రేక్ ప్యాడ్‌ను భర్తీ చేయండి.
2. బ్రేకింగ్ విచలనం
- సాధ్యమయ్యే కారణాలు: రెండు వైపులా అస్థిరమైన టైర్ ఒత్తిడి, పేలవమైన బ్రేక్ పంప్ ఆపరేషన్, సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ వైఫల్యం.
- పరిష్కారం: టైర్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి, బ్రేక్ పంపును మరమ్మత్తు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి, సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ వైఫల్యాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి.
(4) విద్యుత్ వ్యవస్థ వైఫల్యం
1. బ్యాటరీ శక్తితో ఉంటుంది
- సాధ్యమయ్యే కారణాలు: దీర్ఘకాలిక పార్కింగ్, ఎలక్ట్రికల్ ఎక్విప్మెంట్ లీకేజ్, జనరేటర్ వైఫల్యం.
- పరిష్కారం: లీకేజ్ ప్రాంతాన్ని ఛార్జ్ చేయడానికి, తనిఖీ చేయడానికి మరియు మరమ్మత్తు చేయడానికి ఛార్జర్‌ను ఉపయోగించండి, జెనరేటర్‌ను మరమ్మత్తు చేయడానికి లేదా భర్తీ చేయండి.
2. కాంతి తప్పు
- సాధ్యమయ్యే కారణాలు: దెబ్బతిన్న బల్బ్, ఎగిరిన ఫ్యూజ్, తప్పు వైరింగ్.
- పరిష్కారం: లైట్ బల్బును మార్చండి, ఫ్యూజ్‌ను భర్తీ చేయండి, వైరింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి.
(5) ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ వైఫల్యం
1. ఎయిర్ కండీషనర్ చల్లగా ఉండదు
- సాధ్యమయ్యే కారణాలు: రిఫ్రిజెరాంట్ సరిపోదు, కంప్రెసర్ తప్పు లేదా కండెన్సర్ నిరోధించబడుతుంది.
- పరిష్కారం: రిఫ్రిజెరాంట్‌ను తిరిగి నింపండి, మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయండి కంప్రెసర్, క్లీన్ కండెన్సర్.
2. ఎయిర్ కండీషనర్ చెడుగా ఉంటుంది
- సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎయిర్ కండీషనర్ ఫిల్టర్ డర్టీ, ఆవిరిపోరేటర్ అచ్చు.
- పరిష్కారం: ఎయిర్ కండీషనర్ ఫిల్టర్‌ను మార్చండి మరియు ఆవిరిపోరేటర్‌ను శుభ్రం చేయండి.
ఏడు, నిర్వహణ జాగ్రత్తలు
1. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ సర్వీస్ స్టేషన్‌ను ఎంచుకోండి
- అసలు భాగాలు మరియు ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ సేవల వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి మీరు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కోసం MG బ్రాండ్ అధీకృత సేవా స్టేషన్లను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
2. నిర్వహణ రికార్డులను ఉంచండి
- ప్రతి నిర్వహణ తరువాత, దయచేసి భవిష్యత్ విచారణల కోసం మరియు వాహన వారంటీకి ప్రాతిపదికగా మంచి నిర్వహణ రికార్డును ఉంచండి.
3. నిర్వహణ సమయం మరియు మైలేజీకి శ్రద్ధ వహించండి
- నిర్వహణ మాన్యువల్ యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా నిర్వహణ, నిర్వహణ సమయం లేదా ఓవర్ మిలేజ్ను ఆలస్యం చేయవద్దు, తద్వారా వాహన పనితీరు మరియు వారంటీని ప్రభావితం చేయకూడదు.
4. వాహన నిర్వహణపై డ్రైవింగ్ అలవాట్ల ప్రభావం
- మంచి డ్రైవింగ్ అలవాట్లను పెంపొందించుకోండి, వేగవంతమైన త్వరణం, ఆకస్మిక బ్రేకింగ్, ఎక్కువసేపు హై-స్పీడ్ డ్రైవింగ్ మొదలైనవి మానుకోండి, వాహన భాగాల దుస్తులు మరియు వైఫల్యాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడండి.
ఈ నిర్వహణ మాన్యువల్ మరియు ఆటో పార్ట్స్ చిట్కాలు మీ కారును బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు శ్రద్ధ వహించడంలో మీకు సహాయపడతాయని నేను ఆశిస్తున్నాను. మీకు ఆహ్లాదకరమైన డ్రైవ్ మరియు సురక్షితమైన ప్రయాణం కావాలని కోరుకుంటున్నాను!

జువో మెంగ్ షాంఘై ఆటో కో., లిమిటెడ్ ఎంజి & మౌక్స్ ఆటో పార్ట్స్ కొనుగోలు చేయడానికి స్వాగతం.