కారు వెనుక బంపర్ కార్నర్ ఏమిటి?
రియర్ బంపర్ కార్నర్ అనేది ఆటోమొబైల్ యొక్క వెనుక బంపర్ అంచున అమర్చబడిన ఒక చిన్న రక్షణ భాగం, ఇది సాధారణంగా వాహనం యొక్క వెనుక భాగాన్ని మెరుగుపరచడానికి, చిన్న ఢీకొన్న సందర్భంలో వాహనానికి ఎక్కువ నష్టాన్ని నివారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
నిర్మాణం మరియు పనితీరు
వెనుక బంపర్ మూలలు సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ లేదా ఇతర మన్నికైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు వెనుక బంపర్ యొక్క నాలుగు మూలల్లో అమర్చబడి ఉంటాయి. దీని ప్రధాన విధులు:
రక్షణ: చిన్న ఢీకొన్న సందర్భంలో, వాహనం దెబ్బతినకుండా కాపాడటానికి కోణం ప్రభావ శక్తిని గ్రహించి చెదరగొట్టగలదు.
సౌందర్యశాస్త్రం: వాహనం యొక్క సౌందర్యాన్ని పెంచడానికి మూల రూపకల్పన సాధారణంగా వాహనం యొక్క మొత్తం ఆకారంతో సమన్వయం చేయబడుతుంది.
సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ
వెనుక బంపర్ మూలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం మరియు సాధారణంగా స్క్రూల ద్వారా ఉన్న వెనుక బంపర్‌కు బిగించవచ్చు. నిర్వహణ పరంగా, మూలలో నష్టం లేదా వదులు కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు అవసరమైతే భర్తీ చేయాలి లేదా బిగించాలి. అదనంగా, వాహనాన్ని శుభ్రంగా ఉంచడం మరియు ప్యాకేజీ మూలలను గీసుకోవడానికి పదునైన వస్తువులను ఉపయోగించకుండా ఉండటం వల్ల దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.
కారు వెనుక బంపర్ కార్నర్ యొక్క ప్రధాన పాత్ర ఈ క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:
శరీర రక్షణ: పార్కింగ్ లేదా డ్రైవింగ్ సమయంలో చిన్న ఢీకొన్నప్పుడు కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి వెనుక బంపర్ యాంగిల్ శరీర అంచును సమర్థవంతంగా కాపాడుతుంది. ముఖ్యంగా ఇరుకైన పార్కింగ్ స్థలాలు లేదా సంక్లిష్టమైన డ్రైవింగ్ వాతావరణాలలో, బంపర్ మూలలు శరీరానికి నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.
సౌందర్యాన్ని పెంచుతుంది: బంపర్ కార్నర్ డిజైన్ సాధారణంగా శరీరం యొక్క రూపంతో సమన్వయం చేయబడుతుంది, ఇది వాహనం యొక్క మొత్తం సౌందర్య అనుభూతిని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, వాహనం యొక్క లైన్లను మరింత మృదువుగా చేస్తుంది మరియు వాహనం యొక్క సౌందర్య రూపాన్ని పెంచుతుంది.
సహాయక విధులు: బంపర్ కార్నర్ యొక్క కొన్ని మోడళ్లలో రివర్సింగ్ రాడార్ లేదా కెమెరాను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు, ఇది డ్రైవర్ రివర్స్ ఆపరేషన్‌కు సహాయపడుతుంది, డ్రైవింగ్ భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
అదనంగా, ఆఫ్-రోడ్ మోడల్‌లు అవుట్‌డోర్ రెస్క్యూ కోసం వెనుక బంపర్ మూలలో ట్రైలర్ హుక్ మౌంటు పాయింట్లను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు.
వెనుక బంపర్ యాంగిల్ ఫెయిల్యూర్‌కు ప్రధాన కారణాలు డిజైన్ లోపాలు, తయారీ ప్రక్రియ సమస్యలు, అసెంబ్లీ ప్రక్రియ సమస్యలు మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు. ప్రత్యేకంగా చెప్పాలంటే:
డిజైన్ లోపాలు: కొన్ని మోడళ్ల బంపర్ డిజైన్‌లో అసమంజసమైన ఆకార రూపకల్పన మరియు తగినంత గోడ మందం లేకపోవడం వంటి నిర్మాణ సమస్యలు ఉన్నాయి, ఇవి సాధారణ ఉపయోగంలో బంపర్ పగుళ్లకు దారితీయవచ్చు.
తయారీ ప్రక్రియ సమస్యలు: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో అంతర్గత ఒత్తిడి, పదార్థం యొక్క ఏకరూపత మొదలైన తయారీ ప్రక్రియలో లోపాలు ఉండవచ్చు, దీని వలన బంపర్ ఉపయోగంలో పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు.
అసెంబ్లీ ప్రక్రియ సమస్య: తయారీ వల్ల కలిగే సహనం అసెంబ్లీకి పేరుకుపోతుంది, క్లాంప్ లేదా స్క్రూ అసెంబ్లీ ద్వారా బలవంతంగా నెట్టబడుతుంది, ఫలితంగా బలమైన అంతర్గత ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది.
ఉష్ణోగ్రత మార్పు: తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులు ప్లాస్టిక్ బంపర్ల భౌతిక లక్షణాలలో మార్పులకు దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు.
అదనంగా, కారు వెనుక బంపర్ కార్నర్ వైఫల్యానికి సాధారణ లక్షణాలు పగుళ్లు మరియు విరిగిపోవడం. ఈ లోపాలు వాహనం యొక్క అందాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, డ్రైవింగ్ భద్రతను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:
మంచి నాణ్యత గల బంపర్ మెటీరియల్స్ ఎంచుకోండి: నాణ్యమైన బంపర్ మెటీరియల్స్ మెరుగైన మన్నిక మరియు పగుళ్ల నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ మరియు నిర్వహణ: సమస్య మరింత తీవ్రం కాకుండా ఉండటానికి బంపర్ యొక్క స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, చిన్న నష్టాన్ని సకాలంలో సరిచేయండి.
తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలను నివారించండి: ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల బంపర్ దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మీ వాహనాన్ని ఎక్కువసేపు తీవ్రమైన వేడి లేదా చలికి గురిచేయకుండా ఉండటానికి ప్రయత్నించండి.
మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, ఈ సైట్‌లోని ఇతర కథనాలను చదువుతూ ఉండండి!
మీకు అలాంటి ఉత్పత్తులు అవసరమైతే దయచేసి మాకు కాల్ చేయండి.
జువో మెంగ్ షాంఘై ఆటో కో., లిమిటెడ్. MG&750 ఆటో విడిభాగాలను విక్రయించడానికి కట్టుబడి ఉంది స్వాగతం కొనడానికి.
