కారు వెనుక యాక్సిల్ ఏ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది మరియు దానిని ఎలా వెల్డింగ్ చేస్తారు?
వాహన మోడల్, ప్రయోజనం (హెవీ-డ్యూటీ ట్రక్కులు లేదా ప్యాసింజర్ కార్లు వంటివి), మరియు భాగాల విధులను బట్టి వెనుక యాక్సిల్ యొక్క మెటీరియల్ మరియు వెల్డింగ్ పద్ధతి గణనీయంగా మారుతూ ఉంటాయి. దీనిని ప్రధానంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించారు: కాస్ట్ యాక్సిల్ హౌసింగ్ మరియు స్టాంప్డ్-వెల్డెడ్ యాక్సిల్ హౌసింగ్. దానికి అనుగుణంగా మెటీరియల్స్ మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి.
వెనుక యాక్సిల్ యొక్క ప్రధాన పదార్థాలు
వాహనం యొక్క వెనుక ఇరుసు ఒకే పదార్థంతో తయారవ్వదు, కానీ అనేక భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. ప్రధాన పదార్థాలు:
కాస్ట్ స్టీల్: భారీ ట్రక్కులు మరియు వాణిజ్య వాహనాల వెనుక యాక్సిల్ హౌసింగ్లలో దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. దీనికి అధిక బలం, అధిక దృఢత్వం మరియు మంచి బరువు మోసే సామర్థ్యం ఉంటాయి. ప్రస్తుతం ఇది మార్కెట్లో ప్రధానమైనదిగా ఉంది. ఉదాహరణకు, అనేక ట్రక్కుల వెనుక యాక్సిల్ హౌసింగ్లలో ZG45 మరియు ఇతర కాస్ట్ స్టీల్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు.
డక్టైల్ ఐరన్/స్ఫెరోయిడల్ గ్రాఫైట్ ఐరన్: దీనిని తరచుగా యాక్సిల్ హౌసింగ్లను కాస్టింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీని ధర తక్కువగా ఉండటంతో పాటు, ఇది మంచి షాక్ అబ్సార్ప్షన్ను కలిగి ఉంటుంది. కానీ, దీని బలం మరియు పగుళ్లను తట్టుకునే శక్తి కాస్ట్ స్టీల్ కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. ఇది సాధారణంగా కొన్ని మధ్యస్థ-నుండి-తక్కువ-శ్రేణి మోడళ్లలో లేదా నిర్దిష్ట భాగాలలో కనిపిస్తుంది.
మిశ్రమలోహ ఉక్కు/అధిక-బలమైన ఉక్కు: స్టాంప్డ్-వెల్డెడ్ యాక్సిల్ హౌసింగ్ యొక్క పై మరియు కింది షెల్స్ మరియు హాఫ్-షాఫ్ట్ స్లీవ్ల కోసం దీనిని ఉపయోగిస్తారు. 16Mn, 40MnB, Q345 మొదలైనవి మంచి వెల్డింగ్ మరియు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
అల్యూమినియం మిశ్రమలోహం: ఉన్నత శ్రేణి ప్యాసింజర్ కార్లు మరియు తేలికపాటి మోడళ్లలో దీని వాడకం పెరుగుతోంది. ఉదాహరణకు, మెర్సిడెస్-బెంజ్ GLE450 యొక్క వెనుక యాక్సిల్లో అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాన్ని ఉపయోగిస్తారు. దీనికి తక్కువ బరువు, తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి ఉష్ణ వెదజల్లుడు వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, దీని వెల్డింగ్ ప్రక్రియకు ఉన్నత ప్రమాణాలు అవసరం.
ప్రత్యేక సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్లు: ఇంటిగ్రల్ డ్రైవ్ యాక్సిల్ హౌసింగ్ల కోసం ఉపయోగించే వీటిని, 680 MPa వరకు తన్యత బలం మరియు 550 MPa దిగుబడి బలం కలిగిన ప్రత్యేక స్టీల్తో, కోల్డ్ ఎక్స్పాన్షన్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి ద్వారా, వెల్డ్ సీమ్లు లేకుండా తయారు చేస్తారు మరియు ఇవి అత్యుత్తమ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.
గేర్ పదార్థాలు: వెనుక యాక్సిల్ లోపల ఉండే ప్లానెటరీ గేర్లు, హాఫ్-షాఫ్ట్ గేర్లు మొదలైనవి సాధారణంగా అరుగుదల నిరోధకత మరియు ప్రభావ నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి 20CrMnTi మరియు ఇతర కార్బరైజ్డ్ మిశ్రమ ఉక్కులను ఉపయోగిస్తాయి.
వెనుక ఇరుసు యొక్క వెల్డింగ్ పద్ధతి
వెనుక యాక్సిల్ వెల్డింగ్ చేయడానికి, ఆ మెటీరియల్ను బట్టి నిర్దిష్టమైన వెల్డింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు ప్రక్రియలను ఎంచుకోవాల్సి ఉంటుంది. పగుళ్లను నిరోధించగలగడం మరియు బలాన్ని సరిపోల్చగలగడం అనేవి ఇందులో కీలకమైనవి:
కాస్ట్ స్టీల్ వెనుక యాక్సిల్ హౌసింగ్ వెల్డింగ్:
సిఫార్సు చేయబడిన వెల్డింగ్ సామగ్రి: WEWELDING600 మిశ్రమలోహ ఉక్కు వెల్డింగ్ రాడ్లు, 860 MPa వరకు అంతిమ తన్యత బలం మరియు అధిక సాగే గుణం కలిగి ఉంటాయి. ఇవి ప్రత్యేకంగా అధిక ఒత్తిడికి లోనయ్యే కాస్ట్ స్టీల్ భాగాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి మరియు వెల్డ్ పగుళ్లను సమర్థవంతంగా నివారించగలవు.
ఐచ్ఛిక వెల్డింగ్ సామగ్రి: J506 వెల్డింగ్ రాడ్లను (E5016) కీలకం కాని భాగాలకు లేదా తాత్కాలిక మరమ్మతులకు ఉపయోగించవచ్చు, కానీ వెల్డ్ పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదం ఉంది, మరియు ముఖ్యమైన బరువు మోసే భాగాలకు ఇది సిఫార్సు చేయబడదు.
వెల్డింగ్ పద్ధతి: నూనె మరకలను శుభ్రపరచడం, బెవెల్స్ చేయడం, ఉష్ణ ప్రవేశాన్ని నియంత్రించడం, పునరావృత వెల్డింగ్ను నివారించడం మరియు అవసరమైనప్పుడు, ప్రీహీటింగ్ మరియు నెమ్మదిగా చల్లబరచడం వంటివి చేయడం అవసరం.
కాస్ట్ ఐరన్ వెనుక యాక్సిల్ హౌసింగ్ వెల్డింగ్ (అంత సాధారణం కాదు, ఎక్కువగా పాత మోడళ్లు లేదా ట్రాక్టర్లలో కనిపిస్తుంది):
సిఫార్సు చేయబడిన వెల్డింగ్ సామగ్రి: WEWELDING777 కాస్ట్ ఐరన్ వెల్డింగ్ రాడ్లు, కోల్డ్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి, దీనికి ప్రీహీటింగ్ అవసరం లేదు, మరియు పగుళ్లను నిరోధించే గుణం అద్భుతంగా ఉంటుంది, కాస్ట్ ఐరన్ భాగాల మరమ్మత్తుకు ఇది ఉత్తమమైన ఎంపిక.
జాగ్రత్తలు: సాధారణ వెల్డింగ్ రాడ్లు పెళుసుగా పగిలిపోయే అవకాశం ఉంది, కాస్ట్ ఐరన్ భాగాలను పదేపదే వెల్డింగ్ చేయడం సరికాదు, లేకపోతే "వెల్డింగ్ వైఫల్యం" సంభవించే అవకాశం ఉంది.
స్టాంప్-వెల్డింగ్ చేయబడిన యాక్సిల్ హౌసింగ్ (స్టీల్ ప్లేట్లు) వెల్డింగ్:
ప్రధానంగా గ్యాస్ ప్రొటెక్షన్ వెల్డింగ్ (MIG/MAG) లేదా మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగిస్తారు, వెల్డింగ్ మెటీరియల్స్ బేస్ మెటీరియల్కు సరిపోలాలి, ఉదాహరణకు ER70S-6 వెల్డింగ్ వైర్ లేదా J507 వెల్డింగ్ రాడ్లు.
హాఫ్-షాఫ్ట్ స్లీవ్ మరియు యాక్సిల్ హౌసింగ్ మధ్య కనెక్షన్ బలాన్ని పెంచడానికి తరచుగా ప్లగ్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగిస్తారు.
అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహంతో చేసిన వెనుక యాక్సిల్ వెల్డింగ్:
ప్రత్యేక అల్యూమినియం వెల్డింగ్ వైర్లు (ER4043 లేదా ER5356 వంటివి) మరియు TIG వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అవసరం.
వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు ఆక్సైడ్ పొరను పూర్తిగా తొలగించాలి, వెల్డింగ్ సమయంలో ఆకారం మారడం మరియు వేడి పగుళ్లు రాకుండా ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.
మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, ఈ సైట్లోని ఇతర వ్యాసాలను చదువుతూ ఉండండి!
మీకు అలాంటి ఉత్పత్తులు అవసరమైతే దయచేసి మాకు ఫోన్ చేయండి.
జువో మెంగ్ షాంఘై ఆటో కో., లిమిటెడ్. MG&ని విక్రయించడానికి కట్టుబడి ఉందిమాక్సస్ఆటో విడిభాగాలకు స్వాగతం కొనడానికి.
