• హెడ్ ​​బ్యానర్
  • హెడ్ ​​బ్యానర్

SAIC MG HS-24 ఆటో పార్ట్స్ ట్రాన్స్‌మిషన్-ఆయిల్-కూలర్-7AT-10505822 జువో మెంగ్ చైనా యాక్సెసరీ స్పేర్ చైనాకార్ పార్ట్స్ mg కేటలాగ్ తయారీదారు

సంక్షిప్త వివరణ:

ఉత్పత్తుల అప్లికేషన్:SAIC MG HS-24

ఉత్పత్తుల OEM నెం:10505822

బ్రాండ్: CSSOT / RMOEM / ORG / COPY

డెలివరీ సమయం: స్టాక్, 20 పీసులు తక్కువైతే, సాధారణంగా ఒక నెల

చెల్లింపు: టిటి డిపాజిట్

కంపెనీ బ్రాండ్: CSSOT


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తుల సమాచారం

 

ఉత్పత్తుల పేరు ట్రాన్స్‌మిషన్-ఆయిల్-కూలర్-7AT
ఉత్పత్తుల అప్లికేషన్ SAIC MG HS-24
ఉత్పత్తుల OEM నెం 10505822
స్థల సంస్థ మేడ్ ఇన్ చైనా
బ్రాండ్ CSSOT / RMOEM / ORG / కాపీ
లీడ్ టైమ్ స్టాక్, 20 పీసులు తక్కువైతే, సాధారణంగా ఒక నెల
చెల్లింపు టిటి డిపాజిట్
కంపెనీ బ్రాండ్ CSSOT
అప్లికేషన్ సిస్టమ్ చాసిస్ సిస్టమ్
ట్రాన్స్‌మిషన్-ఆయిల్-కూలర్-7AT-10505822
ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ కూలర్ - 7AT-10505822

ఉత్పత్తి పరిజ్ఞానం

ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ కూలర్ యొక్క పనితీరు

ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ కూలర్ అనేది ఆటోమోటివ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్‌లో ఒక కీలకమైన భాగం. దీని ప్రధాన విధి, ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రతను కచ్చితంగా నియంత్రించడం, తద్వారా వివిధ పరిస్థితులలో ట్రాన్స్‌మిషన్ స్థిరంగా, సమర్థవంతంగా మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలంతో పనిచేసేలా చూడటం. ఇది కేవలం ఒక "హీట్ సింక్" మాత్రమే కాదు, ఒక తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నిర్వహణ వ్యవస్థ.
ప్రధాన విధి
అధిక వేడి వలన కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ వెదజల్లుడు: తీవ్రమైన డ్రైవింగ్, అధిక-వేగ ప్రయాణం, నిరంతరంగా ఎత్తుకు ఎక్కడం, లేదా భారీ బరువులను లాగడం వంటి సమయాల్లో, ట్రాన్స్‌మిషన్ లోపల ఘర్షణ వలన అధిక మొత్తంలో వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, దీనివల్ల ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరుగుతుంది. ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత 120°C దాటినప్పుడు, ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ వేగంగా ఆక్సీకరణ చెంది క్షీణిస్తుంది, దాని కందన సామర్థ్యం 30% కంటే ఎక్కువగా తగ్గిపోతుంది, మరియు ఇది గేర్లు మరియు క్లచ్ ప్లేట్లు అసాధారణంగా అరిగిపోవడానికి లేదా పూర్తిగా కాలిపోవడానికి కూడా కారణమయ్యే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఆయిల్ కూలర్, ఇంజిన్ కూలెంట్ లేదా బయటి గాలితో ఉష్ణ మార్పిడి ద్వారా ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రతను 65°C - 80°C మధ్య ఉన్న ఆదర్శవంతమైన పని పరిధిలో స్థిరీకరిస్తుంది, తద్వారా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వలన ట్రాన్స్‌మిషన్‌కు కోలుకోలేని నష్టం జరగకుండా నివారిస్తుంది.
కోల్డ్ స్టార్ట్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రీహీటింగ్: చల్లని శీతాకాల పరిస్థితులలో, ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ యొక్క చిక్కదనం గణనీయంగా పెరుగుతుంది (సాధారణ ఉష్ణోగ్రత కంటే 2-3 రెట్లు వరకు), దీనివల్ల కోల్డ్ స్టార్ట్‌ల సమయంలో గేర్లు మారడంలో తడబాటు మరియు ప్రతిస్పందన మందకొడిగా ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, ఆయిల్ కూలర్ తన మోడ్‌ను మార్చుకుని, ఇంజిన్ కూలెంట్ యొక్క మిగిలిన వేడిని ఉపయోగించి ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్‌ను 65°C - 75°C మధ్య ఉండే సరైన ఉష్ణోగ్రత పరిధికి వేగంగా వేడి చేస్తుంది. సాధారణంగా, ఇది 3-5 నిమిషాలలోనే గేర్లు మారే సున్నితత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, కోల్డ్ స్టార్ట్ సమయంలో భాగాల అరుగుదలను తగ్గిస్తుంది, ఇది ముఖ్యంగా ఉత్తరాది వాహన యజమానులకు చాలా కీలకం.
సరైన లూబ్రికేషన్ మరియు సామర్థ్యం కోసం తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: ఆధునిక ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ కూలర్‌లు సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌లు మరియు కంట్రోల్ వాల్వ్‌లతో వస్తాయి, ఇవి నిజ-సమయ పరిస్థితుల ఆధారంగా కూలింగ్ లేదా ప్రీహీటింగ్ తీవ్రతను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలవు. పట్టణ రద్దీ ట్రాఫిక్‌లో, మెరుగైన కూలింగ్ అందించబడుతుంది మరియు శీతాకాలపు కోల్డ్ స్టార్ట్‌లలో, ప్రీహీటింగ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. ఈ తెలివైన సర్దుబాటు, ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ ఎల్లప్పుడూ సరైన స్నిగ్ధత స్థితిలో ఉండేలా చూస్తుంది, తగినంత లూబ్రికేషన్‌ను అందిస్తూ, నూనె మరీ చిక్కగా ఉండటం వల్ల పెరిగే ట్రాన్స్‌మిషన్ నిరోధకతను నివారిస్తుంది, తద్వారా ట్రాన్స్‌మిషన్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఇంధన పొదుపును మెరుగుపరుస్తుంది.
అదనపు విలువ
ట్రాన్స్‌మిషన్ జీవితకాలం పెరుగుదల: ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రతను స్థిరీకరించడం ద్వారా, ఆయిల్ కూలర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లోపల జరిగే యాంత్రిక అరుగుదలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. సమర్థవంతమైన ఆయిల్ కూలర్‌లను అమర్చిన ట్రాన్స్‌మిషన్‌ల సగటు జీవితకాలం 20%-30% వరకు పెరుగుతుందని పరిశ్రమ గణాంకాలు చూపిస్తున్నాయి.
మెరుగైన విశ్వసనీయత మరియు మన్నిక: ట్రాన్స్‌మిషన్‌కు "కనిపించని సంరక్షకుడి"గా, ఆయిల్ కూలర్ తీవ్రమైన పరిస్థితులలో (అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక బరువులు వంటివి) వాహనం స్థిరంగా పనిచేయడానికి కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది అసాధారణ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రతల వల్ల కలిగే నిర్వహణ ఖర్చులను మరియు వైఫల్య ప్రమాదాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
శీతలీకరణ పద్ధతి రకాలు
గాలి ద్వారా శీతలీకరణ: వాహనంలోని గాలి ప్రవాహం లేదా ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్యాన్‌ల ద్వారా ఉష్ణాన్ని వెదజల్లడం, బలమైన శీతలీకరణ సామర్థ్యంతో, అధిక పనితీరు గల వాహనాలకు లేదా భారీ వాహనాలకు అనువైనది, కానీ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ముందుగా వేడెక్కే వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది.
నీటితో చల్లబడేది: ఇంజిన్ కూలెంట్ ద్వారా ఉష్ణ మార్పిడి, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, వేగవంతమైన కోల్డ్ స్టార్ట్ ప్రీహీటింగ్, చాలా ఫ్యామిలీ కార్లకు ఇది ప్రధాన పరిష్కారం.
కాంపోజిట్ రకం: ఇది ఎయిర్-కూలింగ్ మరియు వాటర్-కూలింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది, పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు పరిస్థితుల ఆధారంగా కూలింగ్ మోడ్‌లను స్వయంచాలకంగా మార్చుకోగలదు, సాధారణంగా మధ్యస్థ-నుండి-అధిక-శ్రేణి మోడళ్లలో కనిపిస్తుంది, మరింత సమగ్రమైన ఉష్ణోగ్రత రక్షణను అందిస్తుంది.
ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ కూలింగ్ సిస్టమ్ (లేదా కూలింగ్ వాల్వ్) వైఫల్యం అంటే, ట్రాన్స్‌మిషన్ యొక్క ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే వ్యవస్థలో ఏర్పడే ఒక అసాధారణత. దీని ఫలితంగా ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రతలు మితిమీరిన స్థాయికి చేరడం లేదా తగ్గడం జరిగి, అది ట్రాన్స్‌మిషన్ యొక్క సాధారణ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇటువంటి వైఫల్యాలు BMW మరియు ఆడి వంటి జర్మన్ మోడళ్లలో సర్వసాధారణం. ఇవి గేర్లు మార్చేటప్పుడు తడబాటు, పవర్ కోల్పోవడం, లేదా ట్రాన్స్‌మిషన్ దెబ్బతినడానికి కూడా దారితీయవచ్చు.
ప్రధాన లోప కారణాలు
ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ కూలింగ్ సిస్టమ్ వైఫల్యాలు సాధారణంగా కింది వాటిలో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కారణాల వల్ల సంభవిస్తాయి:
సర్క్యూట్ లేదా వైరింగ్ లోపాలు: కూలింగ్ వాల్వ్ యొక్క కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌లో సర్క్యూట్ తెగిపోవడం, షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా వైరింగ్ బోర్డ్ దెబ్బతినడం వంటివి, వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూయడాన్ని ECU సరిగ్గా నియంత్రించకుండా నిరోధిస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఫాల్ట్ కోడ్ P275300 "ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ కూలింగ్ సిస్టమ్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్ తెగిపోయింది" అని సూచిస్తుంది, వాల్వ్ బాడీలోని అంతర్గత వైరింగ్ బోర్డ్ పాతబడిపోవడం లేదా కాలిపోవడం వంటివి దీనికి సాధారణ కారణాలు.
విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ లేదా వాల్వ్ కోర్ వైఫల్యం: కూలింగ్ వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ కాలిపోవడం, వాల్వ్ కోర్ అరిగిపోవడం లేదా బిగుసుకుపోవడం, దీనివల్ల నూనె ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు అనుగుణంగా కూలింగ్ ద్రవ ప్రవాహాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడంలో విఫలమవుతుంది.
ఫిల్టర్ అడ్డంకి: కూలింగ్ సిస్టమ్‌లోని ఫిల్టర్ స్క్రీన్ ధూళి, లోహ శిధిలాలు మరియు ఇతర మలినాలతో మూసుకుపోతుంది, దీని ఫలితంగా కూలింగ్ ఆయిల్ ప్రసరణ సరిగా జరగదు మరియు కూలింగ్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.
సీల్ పాతబడటం లేదా పైపు అరిగిపోవడం: దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత, రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ గట్టిపడి పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, లేదా కంపనం లేదా తుప్పు కారణంగా లోహపు పైపులలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, దీనివల్ల కూలెంట్ లీకేజీ అవుతుంది.
కూలెంట్ కలుషితం కావడం లేదా క్షీణించడం: ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్‌ను చాలా కాలం పాటు మార్చకపోతే, దానిలో నూనె మలినాలు మరియు కార్బన్ మలినాలు ఏర్పడతాయి, ఇవి వాల్వ్‌ల కదలికను ప్రభావితం చేసి, భాగాల అరుగుదలను వేగవంతం చేస్తాయి.
సాధారణ లక్షణాలు
ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ కూలర్ సరిగ్గా పనిచేయనప్పుడు, వాహనంలో ఈ క్రింది లక్షణాలు కనిపించవచ్చు:
ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత అధికమవడం: డాష్‌బోర్డ్ "ట్రాన్స్‌మిషన్ ఓవర్‌హీటింగ్" అని సూచించవచ్చు లేదా దానికి సంబంధించిన హెచ్చరిక లైట్ వెలగవచ్చు.
అసాధారణ షిఫ్టింగ్: షిఫ్టింగ్ ఆలస్యం, సంకోచం, ప్రభావం లేదా పైకి షిఫ్ట్ చేయలేకపోవడం.
శక్తి లోపం: వాహనం నెమ్మదిగా వేగవంతమవుతుంది మరియు "శక్తి లోపించినట్లు" అనిపిస్తుంది.
అసాధారణ ఇంధన వినియోగ పెరుగుదల: ట్రాన్స్‌మిషన్ సామర్థ్యం తగ్గడం వల్ల ఇంధన వినియోగం పెరుగుతుంది.
ఆయిల్ లీకేజ్: ఛాసిస్ కింద లేదా ఇంజిన్ కంపార్ట్‌మెంట్‌లో ఎరుపు లేదా గోధుమ రంగు నూనె మరకలు కనిపిస్తాయి. (ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ రంగు.) పరిష్కారం
వివిధ కారణాల వల్ల, మరమ్మతు ప్రణాళికలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
‌నిర్ధారణకు ప్రాధాన్యత‌‌: లోపం ఉన్న స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించడానికి, ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత డేటా మరియు సర్క్యూట్ డిటెక్షన్‌తో కలిపి, ఫాల్ట్ కోడ్‌లను (P275300 వంటివి) చదవడానికి ఒక ప్రొఫెషనల్ డయాగ్నస్టిక్ పరికరాన్ని ఉపయోగించండి.
దెబ్బతిన్న భాగాలను మార్చడం:
సర్క్యూట్ బోర్డ్ లేదా సోలేనాయిడ్ వాల్వ్‌లో లోపం ఉంటే, సాధారణంగా మొత్తం కూలింగ్ వాల్వ్ అసెంబ్లీని మార్చవలసి ఉంటుంది.
ఫిల్టర్ మూసుకుపోయి ఉంటే, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను శుభ్రం చేయడానికి లేదా మార్చడానికి ప్రయత్నించండి.
పైపు లేదా సీలింగ్ రింగ్ పాతబడిపోయినట్లయితే, దానికి సంబంధించిన పైపులు మరియు ఓ-రింగ్‌లను మార్చవలసి ఉంటుంది.
ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ మార్పిడి: మరమ్మత్తు తర్వాత, సిస్టమ్ యొక్క శుభ్రత మరియు లూబ్రికేషన్ పనితీరును పునరుద్ధరించడానికి, అసలు ఫ్యాక్టరీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ప్రత్యేక ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్‌తో మార్చాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
సిస్టమ్ తనిఖీ: ద్వితీయ లోపాలను నివారించడానికి, కూలింగ్ సిస్టమ్‌లోని ఇతర భాగాలు (రేడియేటర్ మరియు వాటర్ పంప్ వంటివి) సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
నివారణ సూచనలు
తయారీదారు నిర్వహణ మాన్యువల్ ప్రకారం ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చండి (సాధారణంగా ప్రతి 4-60,000 కిలోమీటర్లకు లేదా 2-3 సంవత్సరాలకు ఒకసారి మార్చాలని సిఫార్సు చేయబడింది).
ట్రాన్స్‌మిషన్ వేడెక్కే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి, ఎక్కువ సేపు అధిక బరువుతో డ్రైవింగ్ చేయడం (ఉదాహరణకు, ట్రైలర్‌ను లాగడం, కఠినమైన ఆఫ్-రోడ్ డ్రైవింగ్) మానుకోండి.
ఏవైనా అసాధారణతలు ఉంటే, 'చిన్న లోపాలు' 'పెద్ద మరమ్మతులు'గా మారకుండా నివారించడానికి, తనిఖీ కోసం వెంటనే స్టోర్‌ను సందర్శించండి.
ఇలాంటి సమస్యలు తలెత్తినప్పుడు, అసలైన ఫ్యాక్టరీ లేదా అధిక నాణ్యత గల భాగాలను ఉపయోగించారని నిర్ధారించుకోవడానికి మరియు డ్రైవింగ్ భద్రతను నిర్ధారించుకోవడానికి, బ్రాండ్ అధీకృత 4S స్టోర్‌కు లేదా వృత్తిపరమైన ట్రాన్స్‌మిషన్ మరమ్మతు సంస్థకు వెళ్లాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, ఈ సైట్‌లోని ఇతర వ్యాసాలను చదువుతూ ఉండండి!

మీకు అలాంటి ఉత్పత్తులు అవసరమైతే దయచేసి మాకు ఫోన్ చేయండి.

జువో మెంగ్ షాంఘై ఆటో కో., లిమిటెడ్. MG&ని విక్రయించడానికి కట్టుబడి ఉందిమాక్సస్ఆటో విడిభాగాలకు స్వాగతం కొనడానికి.

సర్టిఫికేట్

సర్టిఫికేట్
సర్టిఫికేట్1
సర్టిఫికేట్2
సర్టిఫికేట్2

కంపెనీ / ప్రదర్శన సమాచారం

详情页2024

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    సంబంధిత ఉత్పత్తులు