సాధారణ లోపాలు మరియు వాటిని ఎలా నివారించాలి?
బ్రేక్ డిస్క్ ఉత్పత్తిలో సాధారణ లోపాలు: గాలి రంధ్రం, సంకోచ సచ్ఛిద్రత, ఇసుక రంధ్రం మొదలైనవి; మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణంలో మీడియం మరియు రకం గ్రాఫైట్ ప్రమాణాన్ని లేదా కార్బైడ్ పరిమాణ ప్రమాణాన్ని మించిపోతుంది; చాలా ఎక్కువ బ్రినెల్ కాఠిన్యం ప్రాసెసింగ్ కష్టతరమైన లేదా అసమాన కాఠిన్యానికి దారితీస్తుంది; గ్రాఫైట్ నిర్మాణం ముతకగా ఉంటుంది, యాంత్రిక లక్షణాలు ప్రామాణికంగా లేవు, ప్రాసెసింగ్ తర్వాత కరుకుదనం పేలవంగా ఉంటుంది మరియు కాస్టింగ్ ఉపరితలంపై స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత కూడా ఎప్పటికప్పుడు సంభవిస్తుంది.
1. గాలి రంధ్రాల నిర్మాణం మరియు నివారణ: బ్రేక్ డిస్క్ కాస్టింగ్‌లలో గాలి రంధ్రాలు అత్యంత సాధారణ లోపాలలో ఒకటి. బ్రేక్ డిస్క్ భాగాలు చిన్నవిగా మరియు సన్నగా ఉంటాయి, శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవన వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు అవపాతం గాలి రంధ్రాలు మరియు రియాక్టివ్ ఎయిర్ హోల్స్ వచ్చే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది. ఫ్యాట్ ఆయిల్ బైండర్ ఇసుక కోర్ పెద్ద గ్యాస్ ఉత్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది. అచ్చు తేమ శాతం ఎక్కువగా ఉంటే, ఈ రెండు అంశాలు తరచుగా కాస్టింగ్‌లో ఇన్వాసివ్ రంధ్రాలకు దారితీస్తాయి. అచ్చు ఇసుక యొక్క తేమ శాతం మించి ఉంటే, పోరోసిటీ స్క్రాప్ రేటు గణనీయంగా పెరుగుతుందని కనుగొనబడింది; కొన్ని సన్నని ఇసుక కోర్ కాస్టింగ్‌లలో, ఉక్కిరిబిక్కిరి (ఉక్కిరిబిక్కిరి చేసే రంధ్రాలు) మరియు ఉపరితల రంధ్రాలు (షెల్లింగ్) తరచుగా కనిపిస్తాయి. రెసిన్ పూతతో కూడిన ఇసుక హాట్ కోర్ బాక్స్ పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు, పెద్ద గ్యాస్ ఉత్పత్తి కారణంగా రంధ్రాలు ముఖ్యంగా తీవ్రంగా ఉంటాయి; సాధారణంగా, మందపాటి ఇసుక కోర్ ఉన్న బ్రేక్ డిస్క్ అరుదుగా గాలి రంధ్రం లోపాలను కలిగి ఉంటుంది;
2. గాలి రంధ్రం ఏర్పడటం: అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద బ్రేక్ డిస్క్ కాస్టింగ్ యొక్క డిస్క్ ఇసుక కోర్ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే వాయువు సాధారణ పరిస్థితులలో కోర్ ఇసుక అంతరం ద్వారా బయటికి లేదా లోపలికి అడ్డంగా ప్రవహిస్తుంది. డిస్క్ ఇసుక కోర్ సన్నగా మారుతుంది, గ్యాస్ మార్గం ఇరుకైనదిగా మారుతుంది మరియు ప్రవాహ నిరోధకత పెరుగుతుంది. ఒక సందర్భంలో, కరిగిన ఇనుము డిస్క్ ఇసుక కోర్‌ను త్వరగా ముంచినప్పుడు, పెద్ద మొత్తంలో వాయువు పగిలిపోతుంది; లేదా అధిక నీటి కంటెంట్ ఇసుక ద్రవ్యరాశి (అసమాన ఇసుక మిక్సింగ్) ఉన్న అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఇనుము సంపర్కాలు ఏదో ఒక ప్రదేశంలో వాయువు పేలుడుకు కారణమవుతాయి, ఉక్కిరిబిక్కిరి అయ్యే అగ్ని మరియు ఉక్కిరిబిక్కిరి చేసే రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తాయి; మరొక సందర్భంలో, ఏర్పడిన అధిక-పీడన వాయువు కరిగిన ఇనుముపై దాడి చేసి పైకి తేలుతుంది మరియు తప్పించుకుంటుంది. అచ్చు దానిని సకాలంలో విడుదల చేయలేనప్పుడు, వాయువు కరిగిన ఇనుము మరియు ఎగువ అచ్చు యొక్క దిగువ ఉపరితలం మధ్య వాయువు పొరలోకి వ్యాపిస్తుంది, డిస్క్ ఎగువ ఉపరితలంపై స్థలంలో కొంత భాగాన్ని ఆక్రమిస్తుంది. కరిగిన ఇనుము ఘనీభవిస్తుంటే, లేదా స్నిగ్ధత పెద్దగా ఉండి ద్రవత్వాన్ని కోల్పోతే, వాయువు ఆక్రమించిన స్థలాన్ని తిరిగి నింపలేము, ఉపరితల రంధ్రాలను వదిలివేస్తుంది. సాధారణంగా, కోర్ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే వాయువు కరిగిన ఇనుము ద్వారా తేలుతూ సమయానికి బయటకు రాలేకపోతే, అది డిస్క్ పైభాగంలోనే ఉంటుంది, కొన్నిసార్లు ఒకే రంధ్రంగా బహిర్గతమవుతుంది, కొన్నిసార్లు ఆక్సైడ్ స్కేల్‌ను తొలగించడానికి షాట్ బ్లాస్టింగ్ తర్వాత బహిర్గతమవుతుంది మరియు కొన్నిసార్లు మ్యాచింగ్ తర్వాత కనుగొనబడుతుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ గంటలను వృధా చేస్తుంది. బ్రేక్ డిస్క్ కోర్ మందంగా ఉన్నప్పుడు, కరిగిన ఇనుము డిస్క్ కోర్ ద్వారా పైకి లేచి డిస్క్ కోర్‌ను ముంచడానికి చాలా సమయం పడుతుంది. మునిగిపోయే ముందు, కోర్ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే వాయువు ఇసుక అంతరం ద్వారా కోర్ యొక్క పై ఉపరితలానికి స్వేచ్ఛగా ప్రవహించడానికి ఎక్కువ సమయం ఉంటుంది మరియు క్షితిజ సమాంతర దిశలో బయటికి లేదా లోపలికి ప్రవహించే నిరోధకత కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉపరితల రంధ్రాల లోపాలు చాలా అరుదుగా ఏర్పడతాయి, కానీ వ్యక్తిగత వివిక్త రంధ్రాలు కూడా సంభవించవచ్చు. అంటే, ఇసుక కోర్ యొక్క మందం మరియు మందం మధ్య ఉక్కిరిబిక్కిరి రంధ్రాలు లేదా ఉపరితల రంధ్రాలను ఏర్పరచడానికి ఒక క్లిష్టమైన పరిమాణం ఉంటుంది. ఇసుక కోర్ యొక్క మందం ఈ క్లిష్టమైన పరిమాణం కంటే తక్కువగా ఉంటే, రంధ్రాల యొక్క తీవ్రమైన ధోరణి ఉంటుంది. బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క రేడియల్ పరిమాణం పెరుగుదలతో మరియు డిస్క్ కోర్ సన్నబడటంతో ఈ క్లిష్టమైన పరిమాణం పెరుగుతుంది. ఉష్ణోగ్రత అనేది సచ్ఛిద్రతను ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం. కరిగిన ఇనుము లోపలి స్ప్రూ నుండి అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, డిస్క్ నింపేటప్పుడు మధ్య కోర్‌ను దాటవేస్తుంది మరియు లోపలి స్ప్రూ ఎదురుగా కలుస్తుంది. సాపేక్షంగా పొడవైన ప్రక్రియ కారణంగా, ఉష్ణోగ్రత మరింత తగ్గుతుంది మరియు తదనుగుణంగా స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది, బుడగలు పైకి తేలడానికి మరియు ఉత్సర్గకు ప్రభావవంతమైన సమయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాయువు పూర్తిగా విడుదలయ్యే ముందు కరిగిన ఇనుము ఘనీభవిస్తుంది, కాబట్టి రంధ్రాలు ఏర్పడటం సులభం. అందువల్ల, లోపలి స్ప్రూ ఎదురుగా ఉన్న డిస్క్ వద్ద కరిగిన ఇనుము ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం ద్వారా బుడగ తేలుతూ మరియు ఉత్సర్గం యొక్క ప్రభావవంతమైన సమయాన్ని పొడిగించవచ్చు.
