సాధారణ లోపాలు మరియు వాటిని ఎలా నిరోధించాలి?
బ్రేక్ డిస్క్ ఉత్పత్తిలో సాధారణ లోపాలు: గాలి రంధ్రం, సంకోచ సచ్ఛిద్రత, ఇసుక రంధ్రం మొదలైనవి; మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణంలో మీడియం మరియు టైప్ గ్రాఫైట్ ప్రమాణం లేదా కార్బైడ్ పరిమాణ ప్రమాణాన్ని మించిపోతుంది; చాలా ఎక్కువ బ్రినెల్ కాఠిన్యం కష్టమైన ప్రాసెసింగ్ లేదా అసమాన కాఠిన్యంకు దారితీస్తుంది; గ్రాఫైట్ నిర్మాణం ముతకగా ఉంటుంది, యాంత్రిక లక్షణాలు ప్రామాణికం కాదు, ప్రాసెసింగ్ తర్వాత కరుకుదనం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కాస్టింగ్ ఉపరితలంపై స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత ఎప్పటికప్పుడు సంభవిస్తుంది.
1. గాలి రంధ్రాల నిర్మాణం మరియు నివారణ: బ్రేక్ డిస్క్ కాస్టింగ్స్ యొక్క సాధారణ లోపాలలో గాలి రంధ్రాలు ఒకటి. బ్రేక్ డిస్క్ భాగాలు చిన్నవి మరియు సన్నగా ఉంటాయి, శీతలీకరణ మరియు పటిష్టమైన వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు అవపాతం గాలి రంధ్రాలు మరియు రియాక్టివ్ గాలి రంధ్రాలకు తక్కువ అవకాశం ఉంది. ఫ్యాట్ ఆయిల్ బైండర్ ఇసుక కోర్ పెద్ద గ్యాస్ ఉత్పత్తిని కలిగి ఉంది. అచ్చు తేమ ఎక్కువగా ఉంటే, ఈ రెండు అంశాలు తరచుగా కాస్టింగ్లో ఇన్వాసివ్ రంధ్రాలకు దారితీస్తాయి. అచ్చు ఇసుక యొక్క తేమ మించి ఉంటే, సచ్ఛిద్ర స్క్రాప్ రేటు గణనీయంగా పెరుగుతుందని కనుగొనబడింది; కొన్ని సన్నని ఇసుక కోర్ కాస్టింగ్‌లలో, oking పిరి పీల్చుకోవడం (oking పిరి పీల్చుకునే రంధ్రాలు) మరియు ఉపరితల రంధ్రాలు (షెల్లింగ్) తరచుగా కనిపిస్తాయి. రెసిన్ కోటెడ్ ఇసుక హాట్ కోర్ బాక్స్ పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు, పెద్ద గ్యాస్ తరం కారణంగా రంధ్రాలు ముఖ్యంగా తీవ్రంగా ఉంటాయి; సాధారణంగా, మందపాటి ఇసుక కోర్ ఉన్న బ్రేక్ డిస్క్ చాలా అరుదుగా గాలి రంధ్రం లోపాలను కలిగి ఉంటుంది;
2. గాలి రంధ్రం ఏర్పడటం: అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద బ్రేక్ డిస్క్ కాస్టింగ్ యొక్క డిస్క్ ఇసుక కోర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాయువు సాధారణ పరిస్థితులలో కోర్ ఇసుక అంతరం ద్వారా బాహ్యంగా లేదా లోపలికి అడ్డంగా ప్రవహిస్తుంది. డిస్క్ ఇసుక కోర్ సన్నగా మారుతుంది, గ్యాస్ మార్గం ఇరుకైనది మరియు ప్రవాహ నిరోధకత పెరుగుతుంది. ఒక సందర్భంలో, కరిగిన ఇనుము త్వరగా డిస్క్ ఇసుక కోర్ను ముంచెత్తినప్పుడు, పెద్ద మొత్తంలో వాయువు పేలుతుంది; లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఇనుప పరిచయాలు అధిక నీటి కంటెంట్ ఇసుక ద్రవ్యరాశి (అసమాన ఇసుక మిక్సింగ్) తో ఏదో ఒక ప్రదేశంలో, గ్యాస్ పేలుడుకు కారణమవుతాయి, అగ్నిని ooking పిరి పీల్చుకోవడం మరియు oking పిరి పీల్చుకునే రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది; మరొక సందర్భంలో, ఏర్పడిన అధిక పీడన వాయువు కరిగిన ఇనుముపై దాడి చేసి, తేలుతూ తప్పించుకుంటుంది. అచ్చు సమయం సమయానికి విడుదల చేయలేనప్పుడు, వాయువు కరిగిన ఇనుము మరియు ఎగువ అచ్చు యొక్క దిగువ ఉపరితలం మధ్య వాయువు పొరగా వ్యాపిస్తుంది, డిస్క్ యొక్క ఎగువ ఉపరితలంపై స్థలం యొక్క కొంత భాగాన్ని ఆక్రమిస్తుంది. కరిగిన ఇనుము పటిష్టం చేస్తుంటే, లేదా స్నిగ్ధత పెద్దదిగా మరియు ద్రవత్వాన్ని కోల్పోతే, వాయువు ఆక్రమించిన స్థలాన్ని రీఫిల్ చేయలేము, ఉపరితల రంధ్రాలను వదిలివేస్తుంది. సాధారణంగా, కోర్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వాయువు సమయానికి కరిగిన ఇనుము ద్వారా తేలుతూ, తప్పించుకోలేకపోతే, అది డిస్క్ యొక్క పై ఉపరితలంపై ఉంటుంది, కొన్నిసార్లు ఒకే రంధ్రంగా బహిర్గతమవుతుంది, కొన్నిసార్లు ఆక్సైడ్ స్కేల్ తొలగించడానికి షాట్ పేలుడు తర్వాత బహిర్గతమవుతుంది మరియు కొన్నిసార్లు మ్యాచింగ్ తర్వాత కనుగొనబడుతుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ గంటలు వ్యర్థాన్ని కలిగిస్తుంది. బ్రేక్ డిస్క్ కోర్ మందంగా ఉన్నప్పుడు, కరిగిన ఇనుము డిస్క్ కోర్ ద్వారా పెరగడానికి మరియు డిస్క్ కోర్ను ముంచెత్తడానికి చాలా సమయం పడుతుంది. మునిగిపోయే ముందు, కోర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాయువు ఇసుక అంతరం ద్వారా కోర్ యొక్క ఎగువ ఉపరితలంపై స్వేచ్ఛగా ప్రవహించడానికి ఎక్కువ సమయం ఉంటుంది, మరియు క్షితిజ సమాంతర దిశలో బాహ్యంగా లేదా లోపలికి ప్రవహించే ప్రతిఘటన కూడా చిన్నది. అందువల్ల, ఉపరితల రంధ్రాల లోపాలు చాలా అరుదుగా ఏర్పడతాయి, కాని వ్యక్తిగత వివిక్త రంధ్రాలు కూడా సంభవించవచ్చు. అంటే, ఇసుక కోర్ యొక్క మందం మరియు మందం మధ్య ఉక్కిరిబిక్కిరి చేసే రంధ్రాలు లేదా ఉపరితల రంధ్రాలను ఏర్పరచటానికి క్లిష్టమైన పరిమాణం ఉంది. ఇసుక కోర్ యొక్క మందం ఈ క్లిష్టమైన పరిమాణం కంటే తక్కువగా ఉంటే, రంధ్రాల యొక్క తీవ్రమైన ధోరణి ఉంటుంది. ఈ క్లిష్టమైన పరిమాణం బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క రేడియల్ డైమెన్షన్ పెరుగుదలతో మరియు డిస్క్ కోర్ సన్నబడటంతో పెరుగుతుంది. ఉష్ణోగ్రత సచ్ఛిద్రతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం. కరిగిన ఇనుము లోపలి స్ప్రూ నుండి అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, డిస్క్ నింపేటప్పుడు మధ్య కోర్ను దాటవేస్తుంది మరియు లోపలి స్ప్రూకు ఎదురుగా కలుస్తుంది. సాపేక్షంగా సుదీర్ఘమైన ప్రక్రియ కారణంగా, ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ తగ్గుతుంది, మరియు స్నిగ్ధత తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది, బుడగలు తేలుతూ, ఉత్సర్గ తక్కువగా ఉంటాయి మరియు వాయువు పూర్తిగా విడుదలయ్యే ముందు కరిగిన ఇనుము పటిష్టం అవుతుంది, కాబట్టి రంధ్రాలు సంభవించడం సులభం. అందువల్ల, బబుల్ ఫ్లోటింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ యొక్క ప్రభావవంతమైన సమయం లోపలి స్ప్రూకు ఎదురుగా ఉన్న డిస్క్ వద్ద కరిగిన ఇనుప ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం ద్వారా పొడిగించవచ్చు.
