జనరేటర్ బ్రాకెట్ అంటే ఏమిటి
జనరేటర్ బ్రాకెట్ అనేది జనరేటర్ రోటర్కు మద్దతు ఇచ్చే మరియు పరిష్కరించే కీలకమైన భాగం. దీని ప్రధాన విధులు:
నిర్మాణం మరియు విధి
ఇది Q235A కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లను వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది, డ్రైవింగ్ ఎండ్ బ్రాకెట్లు, డ్రైవ్ చేసిన ఎండ్ బ్రాకెట్లు మరియు డ్రైవ్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. రోటర్ సిస్టమ్ యొక్క స్థిరమైన మద్దతు ఎలక్ట్రిక్/మాన్యువల్ డ్యూయల్-మోడ్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ ద్వారా సాధించబడుతుంది. సాధారణ అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో స్టీమ్ టర్బైన్ జనరేటర్లు మరియు శాశ్వత మాగ్నెట్ సెమీ-డైరెక్ట్ డ్రైవ్ మోటార్లు ఉన్నాయి, వీటిని 400 నుండి 600mm వరకు వ్యాసం కలిగిన రోటర్లకు అనుగుణంగా మార్చవచ్చు మరియు బహుభుజి ఇనుప వలయాలు మరియు Y- ఆకారపు నిలువు మద్దతుల కలయిక నిర్మాణం ద్వారా బరువు భారం తగ్గుతుంది.
సాంకేతిక లక్షణాలు
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్థిరమైన మద్దతును నిర్ధారించడానికి ఈ వినూత్న డిజైన్ హైడ్రాలిక్ పరిమితి యంత్రాంగాన్ని అవలంబిస్తుంది.
సర్దుబాటు చేయగల గాలి వాల్యూమ్ టెక్నాలజీ వెంటిలేషన్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
మెరుగైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ డిజైన్ సంక్లిష్ట పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
జలశక్తి రంగంలో, జలవిద్యుత్ జనరేటర్ యొక్క ప్రధాన భాగంగా రోటర్ మద్దతు, టార్క్ను ప్రసారం చేయాలి మరియు యూనిట్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించాలి. ఉదాహరణకు, ప్రపంచంలోని మొట్టమొదటి సింగిల్-యూనిట్ సామర్థ్యం గల అతిపెద్ద ఇంపాక్ట్ జలవిద్యుత్ జనరేటింగ్ యూనిట్ యొక్క రోటర్ మద్దతు గరిష్టంగా 7 మీటర్ల వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది మరియు 120 టన్నుల కంటే ఎక్కువ బరువు ఉంటుంది. వంపుతిరిగిన మూలక నిర్మాణం ద్వారా ఒత్తిడి స్థాయి తగ్గించబడుతుంది.
జనరేటర్ బ్రాకెట్ (రోటర్ బ్రాకెట్) యొక్క ప్రధాన విధులు:
స్థిర యోక్ మరియు టార్క్ ట్రాన్స్మిషన్
జనరేటర్ రోటర్ యొక్క కీలకమైన భాగంగా, బ్రాకెట్ ప్రధాన షాఫ్ట్ను యోక్తో కలుపుతుంది, ఇది యోక్ను పరిష్కరించడానికి మరియు మొత్తం రోటర్ వ్యవస్థకు టార్క్ను ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగపడుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, ఇది అయస్కాంత యోక్ మరియు అయస్కాంత ధ్రువాల గురుత్వాకర్షణ క్షణం అలాగే రోటర్ యొక్క సెంట్రిఫ్యూగల్ బలాన్ని తట్టుకోవాలి.
నిర్మాణాత్మక మద్దతు మరియు నిర్వహణ రూపకల్పన
ఇది కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లను వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది మరియు సులభమైన నిర్వహణ కోసం వేరు చేయగలిగిన నిర్వహణ నిర్మాణంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. కొన్ని డిజైన్లు బహుభుజ ఇనుప వలయాలు మరియు Y- ఆకారపు నిలువు మద్దతుల మిశ్రమ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి, ఇది బరువు భారాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్మాణ విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.
వెంటిలేషన్ మరియు ఒత్తిడి నియంత్రణ
వాయు మార్గం యొక్క ఆప్టిమైజ్డ్ డిజైన్ ద్వారా వెంటిలేషన్ నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు గాలి తీసుకోవడం రంధ్రం స్థానాన్ని సరిపోల్చడం వలన చమురు పొగమంచు యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాన్ని తగ్గించవచ్చు. వంపుతిరిగిన మూలకం యొక్క వినూత్న నిర్మాణం మొత్తం ఒత్తిడి స్థాయిని సమర్థవంతంగా నియంత్రిస్తుంది, సంక్లిష్టమైన పని పరిస్థితులలో యూనిట్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
అనుకూలత మరియు మన్నిక
ఇది 400 నుండి 600mm వరకు వ్యాసం కలిగిన స్టీమ్ టర్బైన్ జనరేటర్ రోటర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్/మాన్యువల్ డ్యూయల్-మోడ్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ ద్వారా ఫ్లెక్సిబుల్గా నిర్వహించబడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కొన్ని నమూనాలు హైడ్రాలిక్ పరిమితి విధానాలను అవలంబిస్తాయి.
ఇంజిన్ బ్రాకెట్ దెబ్బతినడం వలన ఈ క్రింది సమస్యలు సంభవించవచ్చు:
"భద్రతా ప్రమాదం"
దెబ్బతిన్న బ్రాకెట్ అస్థిర ఇంజిన్ ఆపరేషన్కు కారణమవుతుంది, ఇది తీవ్రమైన వణుకు లేదా అసాధారణ శబ్దానికి దారితీస్తుంది. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఇది భాగాలు పడిపోవడానికి లేదా ఇంజిన్ దెబ్బతినడానికి దారితీస్తుంది.
నిర్వహణ సూచనలు
డ్రైవింగ్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి సాధారణంగా బ్రాకెట్ను వెంటనే మార్చాల్సి ఉంటుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, భాగాలను శుభ్రపరచడం, లూబ్రికేట్ చేయడం లేదా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా పనితీరును పునరుద్ధరించవచ్చు, అయితే నష్టం యొక్క నిర్దిష్ట పరిధిని నిర్ధారించడానికి వృత్తిపరమైన నిర్వహణ అవసరం.
సంభావ్య కారణాలు
మెటీరియల్ అలసట, తుప్పు పట్టడం లేదా డిజైన్ లోపాలు సపోర్ట్ విరిగిపోవడానికి కారణం కావచ్చు మరియు భౌతిక మరియు రసాయన పరీక్షల ద్వారా నిర్దిష్ట కారణాన్ని నిర్ణయించాల్సి ఉంటుంది.
జనరేటర్ బ్రాకెట్ విచ్ఛిన్నం కావడానికి ఈ క్రింది కారణాలు కారణం కావచ్చు:
పదార్థ లోపం
Youdaoplaceholder0 అర్హత లేని గ్రాఫైట్ పదనిర్మాణం: బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుప మద్దతులలో E- రకం గ్రాఫైట్ (ఒక నిర్దిష్ట దిశలో పంపిణీ చేయబడిన డెండ్రైట్ గ్రాఫైట్) ఉంటే, అది మాతృక బలాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఒత్తిడి సాంద్రతను కలిగిస్తుంది మరియు పగుళ్లకు దారితీస్తుంది.
Youdaoplaceholder0 కాస్టింగ్ లోపాలు: చిన్న రంధ్రాలు, స్లాగ్ చేరికలు లేదా గ్యాస్ రంధ్రాలు వంటి ఉపరితల లోపాలు పదార్థం యొక్క బలాన్ని తగ్గిస్తాయి, ముఖ్యంగా సన్నని గోడల ప్రాంతాలలో లేదా పగుళ్లు ఏర్పడే అవకాశం ఉన్న మూలలలో.
నిర్మాణ సమస్య
Youdaoplaceholder0 అసమాన బల పంపిణీ: బోల్ట్లను స్థిరంగా ఉంచినప్పుడు (ఇంజిన్ మరియు వాహన బాడీ ఆఫ్సెట్ చేయబడినప్పుడు వంటివి) శక్తి అసమానంగా ఉంటే, అది స్థానిక ఒత్తిడి సాంద్రతకు కారణమవుతుంది, ఇది సాధారణంగా ప్రమాద మరమ్మత్తు తర్వాత పూర్తిగా రీసెట్ చేయని వాహనాలలో కనిపిస్తుంది.
మెరుగుదల చర్యలు
Youdaoplaceholder0 పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: గ్రాఫైట్ పదనిర్మాణం A-రకం ప్రమాణానికి (పెర్లైట్ నిష్పత్తి ≥98%) అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు కాస్టింగ్ లోపాలను తగ్గించండి.
Youdaoplaceholder0 మరమ్మతు ప్రక్రియ మెరుగుదల: ఇంజిన్ మరియు బ్రాకెట్ మధ్య ఖచ్చితమైన సాపేక్ష స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి వాహన బాడీ యొక్క వైకల్య భాగాలను పూర్తిగా మరమ్మతు చేయండి.
మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, ఈ సైట్లోని ఇతర కథనాలను చదువుతూ ఉండండి!
మీకు అలాంటి ఉత్పత్తులు అవసరమైతే దయచేసి మాకు కాల్ చేయండి.
జువో మెంగ్ షాంఘై ఆటో కో., లిమిటెడ్. MG& ని అమ్మడానికి కట్టుబడి ఉందిమాక్సస్ఆటో విడిభాగాలకు స్వాగతం కొనడానికి.
